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  • 真空干燥機制造商

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    ZSJ型系列振動篩粉機

    ZSJ型系列振動篩粉機

     

          ZSJ型系列振動篩粉機
      主要用途
      ZSJ振動篩粉機是公司在ZS振蕩篩基礎上改進而成。它主要用于短時間內從粉料中除去所含部分雜質的篩分。因此廣泛應用于生產工藝中物料的檢查過篩。原料拆包后,為了保證原料中沒有雜質混入,通過本機可以快速完成此任務。物料經粉碎機粉碎后,可以把合格的粉碎篩出,不合格的重新粉碎。物料包裝前或投入下一工藝設備前,通過本機可把雜質篩出,以保證產品質量。本機對粘度大,纖維性高,目數較高的物料也能夠達到滿意的篩分效果。
      結構與性能
      本機由料斗,振動電機、支架等組成,振動電機固定于振蕩盤上,并支承在橡膠振蕩碗上,激振力強且穩定,并可以無級調節。該機結構緊湊,體積小,不揚塵,噪音低,產量高,能耗低,移動、維修方便。 ZSJ型系列振動篩粉機技術參數

    真空耙式干燥機規格 真空連續干燥機去腥味

      真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。真空干燥機發展至今需要改進的地方很多,集中表現在以下幾點:1)創新是發展的真空干燥機,根本出路目前,發展慢的真空干燥機,一個重要原因,就是相互模仿,在同一技術水平的缺乏創新。能夠模仿,快速,創新的概念,貧窮,投入較少。在市場競爭的重點放在搶劫,中拉關系,價格戰。更好的辦法是在質量和售后服務上的一些努力。但是,這些發展的真空干燥機,一個好辦法,必須投入的人力,物力和財力資源,以創新。2)發展節能真空干燥機是關鍵能源短缺一直是關注的世界上,傳統觀念認為,真空干燥機,能源消耗高,因為它增加了需要真空泵。但是沒有對同樣的材料,干同樣的水分含量,真正的能源消耗比較。事實上,真空干燥在一個封閉空間是低溫干燥,相對較小的浪費能源。然而,節能真空干燥機仍然是發展的關鍵。比較其他類型的干燥設備,真空干燥機的重點應該是節能合理的設計,選擇和使用真空系統。蒸汽真空抽氣系統不是很多,目前有兩大類,直接抽水蒸汽泵,主要的水射流泵,蒸汽噴射泵,水環泵和羅茨泵濕;另一種方法是收集冷凝水。這種相對較高的能源消費有兩種方式,方向前節能泵應是提高效率的排氣,后者的設計方向是節能型氣固相變,如熱結構和熱效率。3)連續真空干燥機是提高產品收率,一個重要手段,節約能源連續真空干燥機,真空干燥機的周期相比,減少輔助,節省了時間,提高產量。與此同時,他不必循環真空干燥機,每生產一個周期的高低溫變化的裝置,其結果是部分能源浪費在加熱設備的重復內容。因此,節約能源。4)真空干燥機和其他干燥方法相結合的生產方式應提倡真空干燥相結合的其他干燥方法可以提高生產率,降低產品成本。例如,蔬菜,水產品,水果和其他產品,使用真空干燥可以保證產品的質量,如果在一個真空干燥后清洗前,熱燙,離心脫水,然后干燥,消除地表水的寒冷,和然后進入真空干燥機,對實現顯著提高生產效率,同時降低生產成本。噴霧相結合的冷凍干燥是一個組合。類似結合,可以進行試驗,以找到很多,當然,必須花費一定的時間,精力和財力。真空干燥機的創新。也有很多問題,如產,學,研密切合作,才能將更加顯著的成果。3500型雙錐真空干燥機

      硝酸鉻專用真空干燥機物料概述:硝酸鉻為深紫色正交單斜結晶;有氧化性。熔點約60℃。主要用于用于玻璃制造、印染及鉻催化劑等領域。由三氧化鉻與硝酸反應用蔗糖還原制得。硝酸鉻雙錐回轉真空干燥機工作原理:SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐體在真空狀態下,向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽或其他氣體,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下,內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,達到均勻干燥的目的。硝酸鉻雙錐回轉真空干燥機特點:雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。

      雙錐回轉真空干燥機經濟效益顯著。從其特點中,節能、降耗、提升產業品質、安全衛生真空干燥機的可持續發展、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。那么我們就來了解關于雙錐回轉真空干燥機的優點。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。探討雙錐回轉真空干燥機加熱與冷卻對真空干燥速度的影響

      從基礎真空干燥力學原理看雙錐回轉真空干燥機的影響因素在真空干燥過程中,有如下因素制約著干燥速度:1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。2.真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則小利熱傳導,影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應小低于1×104Pa。雙錐回轉真空干燥機選用所考慮的問題1物料的特性(1)物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,常州范群干燥設備有限公司新近研發的懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。(2)物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的^高溫度,超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。(3)物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。(4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。2.雙錐回轉真空干燥機干燥溫度隨著物料的性質不同,可選擇適當的溫度,常以變溫干燥法為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度以增加干燥速度。3.工作真空度通常選用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導致抽氣系統成本增加,干燥后物料價格增高,經濟上小合算。4.充填率實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%-50%之間,其與物料的堆密度也有關。雙錐回轉真空干燥機關鍵問題的探討1.雙錐回轉真空干燥機的旋轉速度雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度越高。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提高轉速對干燥速度的提高無益。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,容易導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現象。因此,應在干燥初期采用較低的轉速,待物料表面較干、不結團時再提高轉速,從而加快干燥速度、縮短干燥時間。2.雙錐回轉真空干燥機的加熱和冷卻雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫和以冷卻水方法的降溫。3.雙錐回轉真空干燥機各段干燥的關系雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為第一升溫、第一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。第一升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少。第一恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空度呈恒定狀態,且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真空度也隨之提高。第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由干水分遷移率與汽化率相近,故溫度和真空度呈平穩狀態。降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。天然色素專用干燥機

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