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  • 真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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    多層帶式干燥機

    多層帶式干燥機

     

      DW系列多層帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經造;蛑瞥蓷l狀后方可干燥。
      概述:
      DW系列多層帶式干燥機適用于大規模生產干燥速率較低的難干燥物料,設備結構緊湊,占地面積小,操作簡單,維護方便、運行穩定?筛鶕锪系母稍锾匦栽O計成不同的熱風循環干燥形式,是熱風循環烘箱的延伸和改進,廣泛應用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領域。隨著企業技術進步,產品技術含量的提高,多層帶式干燥機已具備滿足大生產、多元化、集中控制、連續生產的能力。具有高效、節能、易于管理的優勢。
    型號 DW3-1.2-8 DW3-1.2-10 DW3-1.6-8 DW3-1.6-10 DW3-2-8 DW3-2-10
    單元數 4X3 5X3 4X3 5X3 4X3 5X3
    干燥段長 m 24 30 24 30 24 30
    鋪料厚 mm 10-80
    使用溫度 ℃ 50~140
    蒸汽壓力 Mpa 0.2~0.8
    蒸汽耗量kg/h 360-600 420-720 450-840 480-960 480-960 630-1350
    換熱面積m2 816 1020 1056 1320 1344 1680
    干燥強度 kgH2O/h 150-450 220-550 240-600 280-750 280-750 350-900
    內機總功率 KW 30.8 37.4 42 51 56 68
    外機總功率 KW 35.3 41.9 46.5 55.5 60.5 72.5
    外形尺寸m 9.77X2.2X4.5 11.77X2.2X4.5 9.77X2.6X4.5 11.77X2.6X4.7 9.77X3.06X4.9 11.77X3.06X4.9
    總重kg 4800X3 5780X3 5400X3 6550X3 6350X3 7800X3

    注:對于干燥溫度在250~350℃時,本公司可根據實際物料進行特殊設計。

    真空干燥機價格 二手真空冷凍干燥機

      SZG雙錐回轉真空干燥機比較重要的部分是進料系統,同時有許多不同的部件,SZG雙錐回轉真空干燥機包括振動盤、螺釘和帶,其是計量喂入系統的主要的方法,從而提供了一種手段來調節和控制進料速度,由此看出其重要性。

      氟化鈣的基本物料信息:無色結晶或白色粉末;難溶于水,微溶于無機酸。晶體結構:屬等軸晶系,呈立方體、八面體或者十二面體。無色結晶或白色粉末,天然礦石中含有雜質,略帶綠色或紫色。加熱時發光。密度3.18g/cm3,熔點1423℃,沸點2497℃,折光率1.434。低毒。極難溶于水?扇苡邴}酸、氫氟酸、硫酸、硝酸和銨鹽溶液,不溶于丙酮。溶于鋁鹽和鐵鹽溶液時形成絡合物,與熱的濃硫酸作用生成氫氟酸。氟化鈣跟濃硫酸在鉛制容器中反應可制得氟化氫。能與多種金屬氧化物形成低共熔物。SZG系列雙錐回轉真空干燥機(氟化鈣專用干燥機,氟化鈣烘干機)工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。SZG雙錐回轉真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現:1、干燥過程中,這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內容,哪一個可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個機會屬于污染屬于材料。2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的,這個溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進入這個材料可以蒸發在低的溫度到達到低溫干燥,尤其合適的為熱敏感的材料為藥物生產。3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化,是因為這個,干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個功效屬于壓力梯度,水移動到這個表面將不硬化。4、這個SZG雙錐回轉真空干燥機什么時候干燥,小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料,由于到顛倒滲透單獨地允許潮濕到移動和收集,有效克服分離現象所產生的外面的屬于熱風干燥。雙錐回轉真空干燥機特點:1.設計合理,安裝調試方便,能適應各種條件下安置2.能耗僅為同等產量的靜態式干燥機的60%3.物料的終成水分可靈活調控4.操作簡單,自動化程度高5.在真空低溫環境下完成整個干燥過程,符合醫用GMP標準,且適用于熱敏性物料雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。淺析雙錐真空干燥機的排氣問題

      人們越來越注重環境的保護,節能是越來越重要,大家紛紛采取了不少有效的措施,由于在使用過程中,消耗是比較大的,因此需要我們采用一些合理的方法來減少污染,降低企業的支出。

      雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體,罐內在真空狀態下,夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱,熱量通過內膽傳遞給濕物料,使濕物料中水分氣化,低速電機帶動罐體回轉,物料不斷上下、內外翻動,更換受熱面,同時,水蒸汽通過真空泵經排氣管不斷被抽走,加快了物料干燥速率,^終達到均勻干燥的目的。符合藥品管理規范"GMP"的要求。如何判斷雙錐回轉真空干燥機設備質量的好壞,主要從主要針對:安全操作、不出故障,制造水平,設備壽命等等幾方面考慮。1)查看雙錐回轉真空干燥機外觀質量,包括:機架、雙錐罐體等等金屬構件的焊接、外觀,有無制造缺陷,2)觀察雙錐回轉真空干燥機雙錐回轉罐的進(出)料口的密封制作的精度,上面操作件的制作情況。3)觀察雙錐回轉真空干燥機真空管的連接處的填料,及密封情況。4)檢查雙錐回轉真空干燥機傳動部分安裝情況,及工作是的噪音大小。5)電氣方面,按扭站等等是否安全、美觀、防塵。淺析雙錐回轉真空干燥機的性能體現

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