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  • 真空干燥機制造商

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    WLDH系列臥式雙螺帶混合機

    WLDH系列臥式雙螺帶混合機

     

    描述:

    螺帶混合機是高效、應用廣泛的單軸混合機,半開管狀筒體內的主軸上盤繞蝸旋形式且成一定比例的雙層螺帶。盤旋的螺旋帶依附主軸運轉,能推使物料隨螺旋帶蝸旋方向行進;旌蠙C臥式筒體底部中央開設出料口,外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料,確保筒體內物料出料無死角。

    原理:

    外螺旋帶盤繞形式配合旋轉方向把物料從兩端向中間推動,而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流混合. 物料在相對短的時間混合均勻. 設備應用于干粉,顆粒,液體與低粘度的漿料.

    技術參數:

    規格型號
    WLDH-0.3
    WLDH-0.5
    WLDH-1
    WLDH-2
    WLDH-3
    WLDH-4
    WLDH-5
    WLDH-6
    WLDH-8
    WLDH-10
    WLDH-15
    WLDH-20
    WLDH-30
    有效容積(m3)
    0.18
    0.3
    0.6
    1.2
    1.8
    2.4
    3
    3.6
    4.8
    6
    9
    12
    18
    批次最大產量(kg)
    200
    300
    600
    1200
    1800
    2500
    3000
    3600
    4800
    6000
    9000
    12000
    15000
    轉速(rpm)
    41
    41
    33
    33
    33
    27
    27
    27
    22
    22
    14
    14
    12
    驅動功率(kw)
    4
    5.5
    11
    15
    18.5
    22
    30
    37
    45
    45
    55
    75
    110
    設備重量(kg)
    550
    900
    1600
    2700
    3600
    4200
    5100
    5600
    6500
    7800
    11000
    13000
    16000
    2280
    2670
    3140
    3860
    4460
    4950
    5280
    5530
    5100
    5610
    5820
    6060
    6200
    680
    780
    980
    1200
    1300
    1400
    1550
    1560
    1720
    1750
    2000
    2350
    2500
    880
    1240
    1400
    1650
    1700
    2000
    2100
    2200
    2500
    2650
    2900
    3160
    3350

     

     





    真空冷凍干燥機怎么用 沈陽真空冷凍干燥機

      1、提高雙錐回轉真空干燥機自動化程度,降低人工需求;2、提高雙錐回轉真空干燥機生產效率和擴大雙錐回轉真空干燥機的工藝性能;3、提高雙錐回轉真空干燥機安全可靠性;4、改進雙錐回轉真空干燥機環保系統,改善勞動條件,實現清潔生產;5、改進雙錐回轉真空干燥機結構系統,降低原材料及能源消耗。雙錐回轉真空干燥機充分體現出產品的生產加工能力

      雙錐回轉真空干燥機的真空干燥技術是在其中材料在減壓環境,從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發生在一個真正的真空,用于該方法的設備被稱為真空干燥機,并且可以在大小從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的木材制品大規模的房小戶型而異。雙錐回轉真空干燥機的干燥包括減少水分中的對象,并完成在環境中的空氣比被干燥的對象,這鼓勵水分蒸發出來干燥機。這通常完成的熱,以減少空氣的濕度,而是在真空干燥機中,溫度并不需要那么高,和干燥通常會更快。它也可以實現非常高的水平干的,這可能是期望的情況。雙錐回轉真空干燥機的一個優點是它節約能源。需要用于干燥能量少,在與用于儲存,銷售,或其他目的干燥產品相關的經濟和環境成本削減。這個過程也傾向于比其它干燥方法的工作速度更快,在處理時間,其可在一些設施中,產品通過快速移動是重要的削減。雙錐回轉真空干燥機的另一個優點是干燥的材料在這種方式較不損害干燥過程。某些材料可以體驗在高溫下,如在干燥過程中顯影硬,從熱暴露革結殼問題。真空干燥會保留著原始項目的完整性,不與熱破壞它。用于食品,這可以是有價值的,因為其它干燥方法會降低質量和使食物不太吸引人。使用雙錐回轉真空干燥機也降低了風險的工人。與其他類型的干燥設備,還有通風煙霧和顆粒,可以使人們生病或迫使人們穿防護服。用真空干燥機,通風不發生,和周圍的工人干燥機是更安全的。它也可以以回收干燥用于進一步使用或研究過程中收集的沉淀的水分;瘖y品原料專用干燥機

      雙錐回轉真空干燥機加熱均勻因為加熱,從內到外對物料進行一起加熱,物料的表里溫差很小,不會發作常規加熱中呈現的表里加熱不一致的情況,然后發作膨化的作用,利于粉碎,使干燥質量大大提高。雙錐回轉真空干燥機經濟效益明顯。從以上介紹的特點中,節能、降耗、提高產品質量、安全清潔真空干燥機的可持續發展、設備出資利息低一級諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的明顯。雙錐回轉真空干燥機的真空環境大大降低了需求驅除的液體的沸點,所以真空干燥能夠輕松應用于熱敏性物質,工件放入雙錐回轉真空干燥機箱里抽真空是為了抽去工件原料中能夠抽去的氣體成分。假如先加熱工件,氣體遇熱就會脹大。因為真空箱的密封性非常好,脹大氣體所發作的無窮壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在風險。按先抽真空再升溫加熱的次序操作,就能夠避免這種風險。假如按先升溫加熱再抽真空的次序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量肯定會被帶到真空泵上去,然后導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵功率降低。加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會發作溫升。假如溫升超過了真空壓力表規則的使用溫度規模,就可能使真空壓力表發作示值差錯。雙錐回轉真空干燥機對原料的標準需求:a、和物料直觸摸摸的設備內及零部件外表持滑潤狀況,要做到容易消毒、清潔。與物料親密觸摸的零部件均有必要是無毒性、抗腐蝕、不與藥品發作化學反應且不對藥品發作吸附力的,需裝備資料質地文件作證明。不銹鋼板應契合《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》這一國家標準的需求。b、雙錐回轉真空干燥機傳動零件的潤滑處不會呈現漏油表象。用滑潤、無高低缺陷的不銹鋼板包裹住機器傳動部件及罐體外外表。雙錐回轉真空干燥機活絡、牢靠的操作系統;無卡殼表象及反常聲響的傳動系統,回轉平穩的罐體。工作噪聲不超過85分貝。如何判斷SZG雙錐回轉真空干燥機的優劣?

      氟化鈣的基本物料信息:無色結晶或白色粉末;難溶于水,微溶于無機酸。晶體結構:屬等軸晶系,呈立方體、八面體或者十二面體。無色結晶或白色粉末,天然礦石中含有雜質,略帶綠色或紫色。加熱時發光。密度3.18g/cm3,熔點1423℃,沸點2497℃,折光率1.434。低毒。極難溶于水?扇苡邴}酸、氫氟酸、硫酸、硝酸和銨鹽溶液,不溶于丙酮。溶于鋁鹽和鐵鹽溶液時形成絡合物,與熱的濃硫酸作用生成氫氟酸。氟化鈣跟濃硫酸在鉛制容器中反應可制得氟化氫。能與多種金屬氧化物形成低共熔物。SZG系列雙錐回轉真空干燥機(氟化鈣專用干燥機,氟化鈣烘干機)工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。SZG雙錐回轉真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現:1、干燥過程中,這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內容,哪一個可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個機會屬于污染屬于材料。2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的,這個溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進入這個材料可以蒸發在低的溫度到達到低溫干燥,尤其合適的為熱敏感的材料為藥物生產。3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化,是因為這個,干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個功效屬于壓力梯度,水移動到這個表面將不硬化。4、這個SZG雙錐回轉真空干燥機什么時候干燥,小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料,由于到顛倒滲透單獨地允許潮濕到移動和收集,有效克服分離現象所產生的外面的屬于熱風干燥。雙錐回轉真空干燥機特點:1.設計合理,安裝調試方便,能適應各種條件下安置2.能耗僅為同等產量的靜態式干燥機的60%3.物料的終成水分可靈活調控4.操作簡單,自動化程度高5.在真空低溫環境下完成整個干燥過程,符合醫用GMP標準,且適用于熱敏性物料雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。淺析雙錐真空干燥機的排氣問題

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