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  • 真空干燥機制造商

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    GFG系列高效沸騰干燥機

    GFG系列高效沸騰干燥機

     

    GFG系列高效沸騰干燥機應用范圍:
    機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
    醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
    大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。
    魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。


    GFG系列高效沸騰干燥機工作原理:
    空氣經加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網板。    在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發
    后隨著排氣帶走,物料快速干燥。


    GFG系列高效沸騰干燥機特點:
    流化床為圓形結構,避免死角。
    料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
    GFG系列高效沸騰干燥機采用翻傾卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統。
    密閉負壓操作,氣體經過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備。
    GFG系列高效沸騰干燥機干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間一般在20-30分鐘。

    GFG系列高效沸騰干燥機技術參數:
    項 目 單 位 型 號
    60 100 120 150 200 300 500
    生 產 能 力 kg/batch 30-60 60-100 80-120 100-150 120-200 200-300 300-500
    原料容器 直徑 mm 1000 1000 1200 1200 1400 1600 1800
    容積 L 220 330 420 500 670 1000 1500
    風 機 風量 m3/h 2361 3488 4000 4901 6032 7800 10800
    風壓 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950
    功率 kw 7.5 11 15 18.5 22 30 45
    攪 拌 功 率 kw 0.55 0.55 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1
    攪 拌 轉 速 r.p.m 11
    蒸 汽 耗 量 kg/h 141 170 210 240 282 366 451
    操 作 時 間 min ~15-45(視物料情況而定)
    主機高度 方 形 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650
    圓 形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850

    螺帶內加熱錐形真空干燥機 單錐真空干燥機

      一般來說排氣是一個雙錐真空干燥機設計的關鍵,太多的話會有污染,太少的情況下會失去平衡,這就意味著一定量的空氣只能攜帶定量的水蒸氣,這就需要通過一些方法來進行調節了,否則就會影響正常的工作。

      拓廣雙錐回轉真空干燥機的功能,以適應更大的應用(1)增加攪拌和造粒功能?稍陔p錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。因此,能有效地提高了混合和攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。(2)增加攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置,該裝置的刀具為四把組合整體結構,采用十字交叉排列,由短到長,依次焊接,刀具采用不同的長度,不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸,保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動,并與筒壁進行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環加熱)。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動,每當筒體旋轉一圈,物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉速較快(^高為250rpm),而筒體的轉速較慢(一般為3rpm),故每當物料與刀具接觸時,破碎效果^明顯,筒體內系統在真空下運行。構筑雙錐回轉真空干燥機系統設計的概念,以適應生產率的提高雙錐回轉真空干燥機能在生產中有效應用的話,必然是一個系統的概念,其中有機溶劑收回系統是一個關鍵的過程。制造商在供應雙錐回轉真空干燥機設備時,不能只提供單機,而是應提供系統,應考慮有機溶劑的回收,由于溶劑的沸點較低,故采用冷凍水進行冷凝冷卻,確保溶劑能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大氣。研發CIP/SIP結構,以適應無菌級的生產關于雙錐回轉真空干燥機的CIP/SIP結構應該換個思路去研發其結構,除上所談及的思路外,還能通過快開式外接噴淋清洗裝置,當停機時接入筒體,并形成清洗環路系統。也可設想整個雙錐回轉真空干燥機的筒體能拆卸(如夾持式方錐形混合機結構),這樣整個筒體能進入清洗站內完成清洗及滅菌,當然此設想的難度太大。而此點也是雙錐回轉真空干燥機能升級換代的基礎,使其能適應無菌級的生產。醋酸鋅雙錐回轉真空干燥機

      雙錐回轉真空干燥機有著自己獨特的使用優勢,但是在使用過程中有以下許多我們需要注意的安全問題。1.雙錐回轉真空干燥機的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間^好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。2.雙錐回轉真空干燥機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3.雙錐回轉真空干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空干燥機溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體雙錐回轉真空干燥機背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。4.真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到雙錐回轉真空干燥機物品要求時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,待真空度小于雙錐真空回轉干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。5.雙錐回轉真空干燥機的物品如雙錐回轉真空干燥機后改變為重量輕,體積。樾☆w粒狀),應在工作室內抽真空口加隔阻網,以防雙錐回轉真空干燥機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。6.除維修外,不能拆開雙錐回轉真空干燥機左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。7.雙錐回轉真空干燥機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。8.若雙錐回轉真空干燥機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于雙錐回轉真空干燥機的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。9.雙錐回轉真空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空干燥機。雙錐回轉真空干燥機的影響因素探討

      現如今,在我們的生活中很多時候都會與雙錐回轉真空干燥機打交道,我們的生活也越來越離不開它了,但是現在的雙錐回轉真空干燥機發展還不是很完善,下面我們來看看吧!1、增加攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置,該裝置的刀具為四把組合整體結構,采用十字交叉排列,由短到長,依次焊接,刀具采用不同的長度,不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸,保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動,并與筒壁進行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環加熱)。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動,每當筒體旋轉一圈,物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉速較快(^高為250rpm),而筒體的轉速較慢(一般為3rpm),故每當物料與刀具接觸時,破碎效果^明顯,筒體內系統在真空下運行。2、增加攪拌和造粒功能?稍陔p錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。因此,能有效地提高了混合和攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。3、雙錐回轉真空干燥機能在生產中有效應用的話,必然是一個系統的概念,其中有機溶劑收回系統是一個關鍵的過程。制造商在供應雙錐回轉真空干燥機設備時,不能只提供單機,而是應提供系統,應考慮有機溶劑的回收,由于溶劑的沸點較低,故采用冷凍水進行冷凝冷卻,確保溶劑能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大氣。次磷酸鈉雙錐回轉真空干燥機

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