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  • 真空干燥機制造商

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    PLG型盤式連續干燥機

    PLG型盤式連續干燥機

     

    原理 :
          濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地通過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式只有熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

    概述:
          盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規格沒A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼、筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質,干燥面積4-180m2。共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

    特點:
    (一)調控容易、適用性強
    (1)通過調整料曾厚度、主軸轉速、耙臂型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
    (2)每層干燥盤皆可單獨同入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
    (3)物料的停留時間可以精確調整。
    (4)物料流向單一,無返混現象,干燥均勻,質量穩定,不需再混和
    (二)操作簡單、容易
    (1)干燥器的開車、停車操作非常簡單。
    (2)停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
    (3)通過特設的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
    (三)能耗低
    (1)料層很蒲,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少
    (2)以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低
    (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
    (1)常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
    (2)密閉型:配務溶劑回收裝置,可方便的回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥
    (3)真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥
    (五)安裝方便、占地面積小
    (1)干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
    (2)由于干燥盤層式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


    真空干燥機家用 德國寶姿真空干燥機

      干燥設備在生活中的應用越來越廣泛,不單單只涉及工業領域,更在日常生活中依然有著強大的活力,成為了一種不可或缺的重要機械,于是這直接導致了雙錐回轉真空干燥機的誕生,下面將簡單的介紹雙錐回轉真空干燥機的優越性。說到雙錐回轉真空干燥機能成為你采購的^,就的說說其強大的用途和使用范圍。成為采購^,其工作的高效性,是考量其優異的關鍵指標,這方面雙錐回轉真空干燥機有著不同凡響的表現。不同于傳統工藝的干燥機,其工作原理上的革新是其優異表現的根本原因,顧名思義,其工作原理中運用了真空的力量,配置雙錐形干燥罐,就會對置身罐體里的物品產生均勻干燥的效果。在干燥物品的時候,雙錐回轉真空干燥機將炙熱的水或者蒸汽注入雙錐回轉真空干燥機的罐體,讓其充分的接觸,然后在熱傳遞和吸熱蒸發的原理雙重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的熱水或蒸汽的熱量轉化為水蒸氣,然后通過雙錐回轉真空干燥機的特殊設備吧水蒸氣析出,再配合雙錐回轉真空干燥機在工作時可以不斷的上下左右的翻轉烘干品,于是有了加強前面提到的工作原理的作用,讓其烘干更有效率。其次,雙錐回轉真空干燥機在節能環保方面也做的很好,由于^近霧霾等社會熱點話題的頻發,環保成了很重要的考量,節能環保,很大程度上體現了機械的現代化水平,雙錐回轉真空干燥機可以大大節省干燥作業時的能源消耗,這一方面源自于其內部的特殊結構,精巧的設計方案,加上工作原理中對傳熱效率的顯著提高,使得傳熱系數爆表的表現,讓其在能源節省方面有著優異的表現。廣泛的運用范圍,多行業的實用性,讓其活躍在生活和工業生產的方方面面,如醫藥加工業、化工產品加工業,食品生產行業,等等,這里雙錐回轉真空干燥機還可以對一些對干燥環境要求高的行業也同樣適用,比如上面提到的化工產品加工業有許多容易氧化的物料,對于這樣的生產要求,雙錐回轉真空干燥機也保持著一貫的優異表現。硫氰酸鉀雙錐回轉真空干燥機

      丙環唑殺菌劑專用干燥機的產品概述:SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的主要用途是什么?

      多功能干燥設備的特點多功能干燥設備利用罐體旋轉、不同位置的靜止,再配以攪拌葉、燒結網抽真空濾棒和抽濾用燒結網等裝置,進行不同的組合來達到完成傳統反應、結晶、濃縮、抽濾、洗滌與干燥設備基本功能,其不同組合則通過PLC控制來完成。

      雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為第一升溫、第一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階級。其中:(1)第一升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少;(2)第一恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空呈恒定狀態,且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等;(3)第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真正度也隨之提高;(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由干水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩狀態;(5)降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。雙錐回轉真空干燥機干燥過程的不同階段所具備的性質也不同,故應該根據其不同階段而設定不同的操作參數,這樣能更有效地利用設備的功能。然而,現實的雙錐回轉真空干燥機的許多操作參數是常量不變(如旋轉速度)或自動控制(如工作真空度、干燥溫度等),以下就干燥不同階段過程的操作參數對真空干燥速度的影響展開討論,并提出建議性的改進意見。合金粉體專用真空干燥機

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