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  • 真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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    ZB型真空耙式干燥機

    ZB型真空耙式干燥機

     

    特點:
    ZB型真空耙式干燥機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
    真空耙式干燥機設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高了物料受熱的均勻度。
    真空耙式干燥機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

    原理:ZB型真空耙式干燥機是一種新穎臥室間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環流,水份蒸發后由真空泵抽出。

    應用:醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥:
    ZB型真空耙式干燥機適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料
    要求低溫干燥的熱敏性物料
    易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料
    要求回收有機溶劑的物料
    真空耙式干燥機技術參數:

    項目 機型

    名稱

    單位 ZB-500 ZB-750 ZB-1000 ZB-1500 ZB-2000 ZB-3000
    工作容積 L 300 450 600 900 1200 1800
    加熱面積 m2 6 7.6 9.3 12.3 14.6 19.3
    攪拌轉速 rpm 6-30無級調速
    功率 kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15
    夾層設計壓力 MPa 0.3
    筒內壓力 MPa -0.1-0.15

    注:水分蒸發量與物料特性及物料承受溫度有關。隨著真空耙式干燥機產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。


    真空生活垃圾干燥機 江蘇雙錐真空干燥機報價

      從基礎真空干燥力學原理看雙錐回轉真空干燥機的影響因素在真空干燥過程中,有如下因素制約著干燥速度:1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。2.真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則小利熱傳導,影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應小低于1×104Pa。雙錐回轉真空干燥機選用所考慮的問題1物料的特性(1)物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,常州范群干燥設備有限公司新近研發的懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。(2)物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的^高溫度,超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。(3)物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。(4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。2.雙錐回轉真空干燥機干燥溫度隨著物料的性質不同,可選擇適當的溫度,常以變溫干燥法為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度以增加干燥速度。3.工作真空度通常選用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導致抽氣系統成本增加,干燥后物料價格增高,經濟上小合算。4.充填率實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%-50%之間,其與物料的堆密度也有關。雙錐回轉真空干燥機關鍵問題的探討1.雙錐回轉真空干燥機的旋轉速度雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度越高。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提高轉速對干燥速度的提高無益。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,容易導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現象。因此,應在干燥初期采用較低的轉速,待物料表面較干、不結團時再提高轉速,從而加快干燥速度、縮短干燥時間。2.雙錐回轉真空干燥機的加熱和冷卻雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫和以冷卻水方法的降溫。3.雙錐回轉真空干燥機各段干燥的關系雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為第一升溫、第一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。第一升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少。第一恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空度呈恒定狀態,且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真空度也隨之提高。第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由干水分遷移率與汽化率相近,故溫度和真空度呈平穩狀態。降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。天然色素專用干燥機

      然而,造成雙錐回轉真空干燥機發展緩慢的真正原因是沒能結合理論去研究雙錐回轉真空干燥機的性能與應用。筆者以真空干燥理論為依據,對國內雙錐回轉真空干燥機的提高作必要的思考性探討,并提出一些建議性的設想,同時也介紹一下此類設備優化組合的產品。雙錐回轉真空干燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產。

      聚酯顆粒專用回轉真空干燥機的使用前檢查步驟:1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥;8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。正確清洗雙錐回轉真空干燥機的方法

      干燥是藥品生產過程中重要的工序,干燥設備的產品品質直接決定藥品的質量,經過十余年的發展,干燥設備行業技術水平不斷提升,其中真空干燥設備憑借"綠色"優點,取得了市場青睞。近年來,藥機中干燥設備需求量逐漸增大。尤其是真空冷凍干燥設備中的較大規格設備、具有功能組合(如制粒干燥、干燥過濾)的設備等需求量不斷增多,高自動化干燥設備在一些應用領域也非常受歡迎。真空干燥設備專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的"綠色"干燥。與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥機是能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。業內人士指出,國內企業已經加快研究真空干燥技術,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值,為實現綠色生產,低碳生產做出應有的貢獻。我國干燥設備行業總體上已經開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。但是現階段,我國真空干燥機革命還未成功。干燥設備在制藥行業中的重要性正逐步增長。尤其是真空冷凍干燥設備中的較大規格設備、具有功能組合的設備等需求量不斷增多。相關企業應該進行全面、多層次的節能技術改造,實現趕超。我公司提供各式真空干燥設備,如:真空干燥機,雙錐回轉真空干燥機,方(圓)型真空干燥機等。精心設計制造,設備工藝精湛,歡迎您的來電!簡述選擇雙錐回轉真空干燥機的優越性

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