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  • 真空干燥機制造商

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    YK160型搖擺顆粒機

    YK160型搖擺顆粒機

     

    概述:
      YKl60型系列搖擺顆粒機是我公司根據客戶需要,針對現有搖擺式顆粒機存在之弊端,參照帶式干燥設備其中特點,消化吸收其先進技術,進行創新設計,試制成功的新型帶式干燥機制粒及布粒的專用設備。YK160型搖擺顆粒機具有結構簡潔、合理、能量利用充分、制粒方式先進、高效節能等特點。一機具備制粒、粉碎、布料三種功能,可達到一機多用的目的。YK160型搖擺顆粒機適用于醫藥、化工、食品等工業中制造各種規格的顆粒。YK160型搖擺顆粒機的最大優點是可以在一定范圍內任意調整制粒的能力快慢,布料均勻化能使濕式顆粒與干式顆粒保持一致。經用戶使用一致反應,該機制粒均勻,含粉粒率少,操作方便,使用壽命長,符合GMP規范要求。

    特點:
      粒度均一,控制簡單;YK160型搖擺顆粒機是種將潮濕粉末混合物,在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下強制性通過篩網而制成顆粒。調節篩網的緊松與滾筒的轉速, 即可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
      軸轉動密封良好,不會污染物料:YK160型搖擺顆粒機的主軸在變速箱上方,并設計有嚴密的軸頭密封結構,確保機軸不滲油,不穿料,避免物料受潤滑油污染,達到GMP要求。
      電磁調速,兼具減速與提速功能;YK160型搖擺顆粒機采用電磁調速裝置,使主軸轉速變換,轉速越快,顆粒松散;轉速越慢,顆粒緊密,通過轉速變換可達到粒度的要求。同時主軸變速箱根據齒輪變換可使主軸提速或減速。
      造型美觀,清洗方便;YK160型搖擺顆粒機外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝,清潔無毒,防腐蝕性好,該機需清潔的部件僅有制粒腔部分,主要是篩網和六角滾筒。滾筒不需拆卸,篩網容易拆卸且很輕,清洗十分方便。

    技術參數:
    型號
    B型
    C型
    YK160-F_120(非標準)
    生產能力
    100-200
    150-300
    600-1000
    電機功率
    3
    4
    7.5
    滾筒轉速
    65
    65
    10-44
    搖擺角度
    360。
    360。
    412。
    滾筒直徑
    φ160
    φ160
    φ160
    重量
    300
    450
    2200
    外形尺寸
    1150×680×1150
    1260×750×1150
    3600×750×1180

    單錐真空干燥機sndry 低溫真空干燥機報價

      磷酸鐵鋰介紹:磷酸鐵鋰作為一種正極電池材料,主要用來做動力電池或儲能電池,現在電動汽車上用的鋰電池很多就是磷酸鐵鋰電池,代表了動力電池的發展方向,儲能電池方面現在美國有做的很大的,智能電網就基本用這種電池,像大型風力發電場,也可以考慮磷酸鐵鋰電池作為儲能電池,用來平衡風力發電的不穩定性,但是目前不管是動力電池還是儲能電池,都做得還不是非常成熟,主要問題存在于電池一致性難以提高,再加上電池管理系統復雜,導致應用上還有待提高!磷酸鐵鋰干燥機工作原理:◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。磷酸鐵鋰干燥機適應物料:適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。磷酸鐵鋰干燥機性能特點:◎油加熱時.采用自動恒溫控制.可以干燥生化制品◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間!驘嵝矢,比一般烘箱2倍以上!蜷g接加熱.物料不會被污染,符合GMP要求。設備維修操作簡便,易清洗!蛲扑]的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。淺析雙錐回轉真空干燥機對工作環境有哪些要求?

      雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡便,能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。將被干燥的產品放置密封管體,在一定的作用下,不斷處理,使得通過壓力差或濃度差表面擴散水材料內部,水分子(或其他不露氣)在材料表面獲得足夠動能,克服分子之間的相互吸引力后擴散室低壓真空空間,真空泵抽去完成和固體。SZG雙錐回轉真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現:1、干燥過程中,這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內容,哪一個可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個機會屬于污染屬于材料。2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的,這個溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進入這個材料可以蒸發在低的溫度到達到低溫干燥,尤其合適的為熱敏感的材料為藥物生產。3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化,是因為這個,干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個功效屬于壓力梯度,水移動到這個表面將不硬化。4、這個SZG雙錐回轉真空干燥機什么時候干燥,小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料,由于到顛倒滲透單獨地允許潮濕到移動和收集,有效克服分離現象所產生的外面的屬于熱風干燥。SZG-2500型雙錐真空干燥機

      雙錐回轉真空干燥機筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。雙錐回轉真空干燥機物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成,夾套的傳熱系數U與操作壓力無關,物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上。加強創新雙錐回轉真空干燥機實超能力,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。雙錐回轉真空干燥機物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象,夾套的傳熱系數U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m?·K),黏結性物料U=80~93W/(m?·K)。雙錐回轉真空干燥機絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質,并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料向下滑落的現象。雙錐回轉真空干燥機工作步驟:在雙錐回轉真空干燥機的夾層中需要加入一些熱能源,然后它的熱量就會經過內殼那些需要被干燥的物料。在動力驅動的作用下,將內部的物料進行不斷的混合,這樣就可以達到一個干燥的目的了。這時物料就會處于一個真空的狀態了,然后在氣壓下會形成很多的水分,然后它內部的水分就會向需要被干燥的物料進行三個過程:滲透、蒸發和排出。雙錐回轉真空干燥機設計是非常先進的,它的內部結構也很簡單,然后操作也非常簡便的。它可以用來降低勞動強度,這樣就可以用來改善工作環境。鉛粉專用雙錐回轉真空干燥機

      4000L雙錐回轉真空干燥機工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。4000L雙錐回轉真空干燥機的適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。4000L雙錐回轉真空干燥機優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。使用前檢查步驟:1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥;8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。雙錐回轉真空干燥機通過蒸發和汽化去除物料中水分

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