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  • 真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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    JZL型旋轉式制粒機

    JZL型旋轉式制粒機

     

    應用范圍:
      本機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業,將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對粘性較高的物料。

    特點:
      本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業。

    技術參數:
    碾刀尺寸
    250
    300B
    300D
    粒子直徑
    φ2-2.2
    φ1.2-3
    φ0.8-6
    外形尺寸
    700×540×1300
    880×640×1300
    1300×800×1200
    電機功率
    3
    4
    7.5
    重量
    350
    400
    780
    生產能力
    100-200
    140-400
    300-600

    連續真空冷凍干燥機 專業真空干燥機

      雙錐回轉真空干燥機在節能環保方面也做的很好,由于^近霧霾等社會熱點話題的頻發,環保成了很重要的考量,節能環保,很大程度上體現了機械的現代化水平,雙錐回轉真空干燥機可以大大節省干燥作業時的能源消耗,這一方面源自于其內部的特殊結構,精巧的設計方案,加上工作原理中對傳熱效率的顯著提高,使得傳熱系數爆表的表現,讓其在能源節省方面有著優異的表現。廣泛的運用范圍,多行業的實用性,讓其活躍在生活和工業生產的方方面面,如醫藥加工業、化工產品加工業,食品生產行業等等,這里雙錐回轉真空干燥機還可以對一些對干燥環境要求高的行業也同樣適用,比如上面提到的化工產品加工業有許多容易氧化的物料,對于這樣的生產要求,雙錐回轉真空干燥機也保持著一貫的優異表現。

      雙錐回轉真空干燥機適于濃縮化學,制藥,食品和其他行業的粉狀,粒狀和纖維材料,混合,干燥和需要的材料(如生物制品等)低溫干燥,更適合容易被氧化,容易揮發,熱敏強刺激,毒性和不允許破壞干燥晶體材料。皮帶/鏈的雙向彈性聯軸器,因而設備運行平穩。特殊設計技術,充分體現了兩軸的同心度極好,HTM和真空系統均采用可靠的機械密封或旋轉接頭美國技術。本機可無級調節,而且對環境的控制。從高溫導熱油,蒸汽溫度和低溫熱水一應俱全傳熱介質。干燥該粘合劑材料將被特別用于在罐你抄板結構設計的。1、材料要求:A、與材料部件直接接觸應該使用無毒,耐腐蝕,不與藥物反應的不吸附的藥物材料,并且材料的文件。B、不銹鋼板應符合GB/T4237的規定。2、結構和外觀的要求:A、該裝置的內表面和一表面的工作部分,與材料直接接觸應平整,光滑,無死角,易于消毒,清潔。B、潤滑密封件,傳動部件應無滲漏。C、SZG系列雙錐回轉真空干燥機驅動構件和箱體的外表面應使不銹鋼包層。之后,涂表面應光滑,平整,無明顯的視覺缺陷和其他違規行為。3、性能要求:A,SZG系列雙錐回轉真空干燥機操作系統動作應靈敏可靠;機械傳動應無堵塞現象和異常響聲,坦克應該是平穩的旋轉;真空吸管同軸與主體,不當晃動現象。B,運行噪音水平不應超過85分貝。4、安全要求:A、電氣系統的絕緣電阻應在19.4與GB5226.1-2002遵守。B、電壓電氣系統應符合GB5226.1-2002中19.3的規定。C、標志著電氣系統,警告標志和項目代號應符合第17章中GB5226.1-2002的規定。D、設計,制造,檢測設備和容器司GB150-1998執行的有關規定壓力容器安全技術監察規程。即機械傳動部件應有足夠的強度和齒輪的剛性采取必要的防護措施,確保操作人員的安全。如何識別雙錐回轉真空干燥機的優劣?

      真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。真空干燥機的技術特點:1、在真空狀態下實現連續進料和出料,進料量可按需要自由設定。2、加熱系統可采用蒸汽,熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。3、干燥溫度從25℃-80℃任意調節,20分鐘-60分鐘后開始連續出料直至批量完成。4、履帶采用特氟龍材料,運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2-5層,可根據用戶的產量要求確定。5、采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。6、配有真空條件下的自動粉碎系統,可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。7、配有CIP在位清洗系統,自動清洗快捷、方便。8、選用優質真空機組并經精心設計組合,具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。9、能耗小、無三廢、低噪音。10、完全符合GMP認證要求。

      雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。1、裝料量超過其理論量由于該設備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質量)有關,一般情況下,設計時物料比重按0.6鐾/cm3來計算。如果超出這個比重,在實閃蒸干燥機際生產中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。另外,有的生產廠家為了追求產量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機比),進而導致雙錐回轉真空干燥機的設備運行與產品質量問題不斷。而且雙錐回轉真空干燥機充填率通常為30%~50%之間。2、"放空"現象一旦使用不當時,雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機乃至斷裂等現象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭,此時罐體內已達到較高的真空度,會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空除濕干燥機閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。3、真空度達不到或過高雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中往往會出現真空度不夠或過高,這通常有3個方面的原因:(1)真空端機械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塑料干燥機塞。這就需要在使用過程中進行檢查,同時要進行維護保養、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時應根據不同機型中的不同主要部件而作出相應的維護與保養條款,盡可能的詳實。如過濾器,多少時需要間清洗、多少時間調換或在什么石大干燥機情況下調換,平時使用時的注意點等等。雙錐回轉干燥機在怎樣的條件下運作可以增產

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