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  • 真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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    KZL系列快速整粒(粉碎)機

    KZL系列快速整粒(粉碎)機

    工作原理:
          工作時發熱小、粉塵少。
          定子篩網由不銹鋼板加工而成,不易損壞。
          粉碎刀與篩網間隙可調。
          可處理粘性,樹膠狀:熱敏性和濕潤物料


    應用范圍:
          本機適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業中顆粒的破碎及整理。
          經各種造粒工藝及設備所得到的顆粒形狀及規格各異。將造粒后的顆粒經本機高速旋轉的刀片組合切割后,經網板排出,便可得到形狀及規格基本一致的顆粒。
          本機全部零件均采用不銹鋼制造,表面拋光,裝拆與清洗十分方便。

    技術參數:
    型號
    100
    200
    300
    直徑(mm)
    100
    200
    300
    定子長度(mm)
    96
    179
    305
    生產能力 (kw)
    20-150
    100-1500
    200-2500
    功率 (kw)
    0.75
    1.5
    5.5
    轉速(rpm)
    0-1400
    0-1400
    0-1400

    單錐真空干燥機參數 真空把式干燥機的殼體是什么材質

      雖然雙錐回轉真空干燥機有著許多實用性優點,但結構上的不完善阻礙了其應用和發展。特別對應用于無菌原料藥生產來說,尚未改進設備所存的不完善之處表現為:(1)抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗問題;(2)筒體結構的清洗或滅菌問題;(3)進料/出料結構的易出料與清洗問題。1、抽真空管空套回轉軸的動靜密封件泄漏與清洗的探討在部分雙錐回轉真空干燥機的抽真空管空套回轉軸裝置中,其采用雙骨架軸密封結構,由于此結構密封的不可靠,在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏,有時會出現所謂的漏油現象。同時,也由于密封的不可靠會在干燥時結存粉,此處的結存粉用普通的旋轉動態水洗方法是難以洗凈的,這樣會引起換批時的交叉污染。近期國內有制造商對此作了一定的改進,有的采用特殊密封(如特殊的機械密封、磁流體密封等)。也有的制造商在抽真結構上作了改進,使抽真空部分不伸進筒體內部,僅在旋轉筒體外面與其接觸,采用金屬燒結網做過濾器,容易清洗,容易消毒滅菌,并配有用高純氮氣反吹的系統,防止粉塵物料堵塞過濾網孔,確保真空暢通。2、筒體結構的清洗和滅菌問題的探討在部分雙錐回轉真空干燥機筒體的清洗中,有的靠切換真空管路,放入清洗水旋轉筒體再放凈,這樣動態清洗法是無法徹底洗凈的,至少在動靜接觸面和結料處是不能洗凈。其次是部分制造商沒有把筒體當作壓力容器來設計及制造,很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌,故談不上蒸汽的在位滅菌。這里當然涉及到進料/出料結構與密封結構,其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關。而在無菌環境使用設備的至關重要要求就是清洗后的滅菌,通常滅菌的方法中^有效和直接的方法是濕熱和干熱滅菌,基于該設備筒體結構是不可拆的,不能采用干熱滅菌,只能采用濕熱(蒸汽)滅菌。對此,說白了就是設法方便清洗和滅菌,也只要能圍繞此專題所展開即可。近期國內有制造商對作了一定的改進,在清洗方面,采用靠切換真空管路,放入加壓的清洗水旋轉筒體,再放凈的方法,雖然有所提高,但實效也不是^理想。在滅菌方面,有的制造商在制造筒體和料閥方面考慮到承壓性,其可采用切換真空管路而通入蒸汽也完成SIP。3、進料/出料結構的易出料與清洗性的探討此問題雖說是上述問題的延伸,但進料/出料的特殊要求是易放凈、易操作、易清洗/滅毒。國內部分制造商采用蝶閥或可拆卸結構,也取得了一定成效,但對照GMP和相應工藝要求,這里可展開的研發是大有文章可做。紅曲粉專用雙錐回轉真空干燥機

      根據物料的特性,常州真空干燥機械設備研發生產動態靜態兩大類真空干燥機,即雙錐回轉真空干燥機、真空干燥機和方形圓形真空干燥機。動靜態真空干燥機共同特點是物料處在真空條件下,沸點降低,干燥速率大,可以適用于要求低溫干燥的熱敏性物料;間接加熱,物料不會被污染,符合GMP要求;可以回收有機溶劑。不同的是:動態真空干燥機干燥時物料不停地翻動,干燥均勻充分;靜態真空干燥機干燥時物料處于靜止狀態,形體不會損壞。各機各具特色,雙錐回轉真空干燥機集混合干燥于一體,由于罐體回轉使物料不斷上下,干燥均勻充分質量好,不積料,排得出,熱效率高,采用油加熱可以自動控制恒溫,干燥生化制品;真空干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設置抄板式耙葉,可以攪拌物料,使物料在筒內形成連續循環狀態,進一步提高物料受熱的均勻度,從而可以順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。靜態真空干燥機可以利用真空泵進行抽氣抽濕,加快干燥速率,蒸發器熱損失少,適用于在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥,被廣泛地應用在食品、制藥、化工等行業。常州真空干燥機械設備設備公司盤式連續干燥機創新亮點多

      SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。

      5000型回轉真空干燥機產品概述SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。如何對真空干燥機進行改進來提高工作能力

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