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  • 真空干燥機制造商

    地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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    VH系列V形高效混合機

    VH系列V形高效混合機

     

    特點:
      本機用于流動性較好的干性粉狀、顆粒狀物料的混合;
      由二個不對稱筒體組成,物料可作縱橫方向流動,混合均勻度達99%以上;
      本機可利用真空吸料,密封狀態下作業,內部無傳動機構,潔凈、衛生無死角,符合GMP要求。

    技術參數:
    型號 全容積(m3) 裝量系數 最大裝料容積(L) A B C D E F G H 筒體轉速(rpm) 電動機(kw) 整機重量(kg) 真空抽料配用真空泵型號
    長(mm) 寬(mm) 中心高(mm) 進料口直徑(mm) 出料口直徑(mm) 出料口高度(mm) 回轉高度(mm) 回轉直徑(mm)
    VH-0.1 0.1 0.4 40 1900 800 1190 φ250 φ80 650 1730 φ1080 15 1.1 180 W2
    VH-0.2 0.2 0.4 80 2010 850 1440 φ300 φ100 750 2230 φ1480 15 1.5 250 W2
    VH-0.3 0.3 0.4 120 2220 900 1470 φ300 φ100 750 2290 φ1540 15 1.5 350 W2
    VH-0.5 0.5 0.4 200 2400 950 1510 φ300 φ150 750 2370 φ1620 15 1.5 550 W2或SK-1.5
    VH-1.0 1.0 0.4 400 2800 1000 1660 φ400 φ150 750 2580 φ2130 12 3.0 1000 W3或SK-3
    VH-1.5 1.5 0.4 600 3000 1100 1750 φ400 φ200 750 2580 φ2400 10 4.0 1100 W3或SK-3
    VH-2.0 2.0 0.4 800 3200 1200 2000 φ400 φ200 750 3350 φ2500 10 5.5 1500 W3或SK-3
    VH-2.5 2.5 0.4 1000 3400 1300 2140 φ400 φ200 750 3800 φ2880 8 7.5 1700 W4或SK-6
    VH-3.0 3.0 0.4 1200 3600 1400 2200 φ400 φ200 750 3850 φ3000 6 7.5 1800 W4或SK-6

    雙錐回轉真空干燥機行業標準 無菌耙式真空干燥機

      雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范GMP的要求。雙錐回轉真空干燥機機體為雙錐形的回轉罐體,內膽采用不銹鋼或碳鋼搪玻璃(工業搪瓷)制成。夾套通入蒸氣或熱水,對內膽加溫,熱量通過內膽壁傳導至濕物料,使濕物料中的水分氣化,水氣不斷通過抽氣管被抽走,罐體內處于真空狀態,加快了物料干燥速率。罐體低速回轉,物料不斷上下,內外翻動更換受熱面,^終達到均勻干燥目的。雙錐回轉真空干燥機用途:適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:1、不能接受高溫的熱敏性物料;2、容易氧化,有危險的物料;3、需回收溶劑和有毒氣體的物料;4、要求殘留揮發物含量極低的物料;5、要求混合充分,均勻的物料。雙錐回轉真空干燥機在生產中對物料要求:物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上?刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。雙錐回轉真空干燥機容許溫度是物料所能承受的^高溫度。超過該溫度,將導致物料效價改變、分解破壞或變色。隨物料的物性不同,可選擇適當的溫度。通?蛇x用變溫干燥法,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,以增大干燥速率。開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,當物料加熱到水的汽化溫度以上時,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,真空系統不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發表面與空間的壓力差,使干燥持續進行。含量減小到一定程度,從物料中蒸發出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發表面與空間壓差減小,干燥轉入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。單位體積的物料質量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質,并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,選擇雙錐回轉真空干燥機時應予注意。堆放顆粒狀或粉狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料向下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角;平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時,可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小。雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果較快的旋轉速度,很容易使物料出現粘結成團的現象,因此,在干燥初期采用較低的轉速,等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期,隨著物料含水量的降低,旋轉速度也應適當的降低,,此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以,在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。5套SZG-3000型全不銹鋼制作電池材料專用雙錐回轉真空干燥機

      雙錐回轉真空干燥機廣泛適用于醫藥、食品、化工等行業的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合,以下常州真空干燥機械設備干燥向您介紹在日常保養中該如何正確清洗雙錐回轉真空干燥機:1、使用有機溶劑清洗雙錐內壁時,嚴禁升溫清洗。使用有機溶劑清洗雙錐內壁時,嚴禁升溫清洗。2、當錐體在運轉、錐壁溫度高于室溫時,嚴禁用溶劑擦拭。當錐體在運轉,錐壁溫度高于室溫時嚴禁用溶劑擦拭、運轉溫度高于室溫用溶劑擦拭清理雙錐。清理雙錐。3、清潔雙錐及房間時,應切斷電機電源,禁止一切易產出火、清潔雙錐及房間時,應切斷電機電源,或關閉電源開關。4、清洗過程應保持通風,控制烘料間溶劑氣味。5、清洗使用到的溶劑盡量避免使用低沸點的有機溶劑。清洗使用到的溶劑盡量避免使用低沸點的有機溶劑。使用到的溶劑盡量避免使用低沸點的有機溶劑。

      雙錐回轉真空干燥機旋轉速度對真空干燥速度有些什么影響?雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度越高。但在雙錐回轉真空干燥機干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提高雙錐回轉真空干燥機轉速對干燥速度的提高均無益。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,會導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現象。因此,應在干燥初期采用較低的轉速,待物料表面較干以及不結團時再提高轉速,以便加快干燥速度、縮短干燥時間。對此點,建議雙錐回轉真空干燥機可選用變頻電機,使筒體的旋轉速度在運行時能變動,并有菜單可設定不同時間段所選用的不同的筒體旋轉速度(0~10rpm內無級調速),即要有時間速度關系的設定。使用雙錐回轉真空干燥機的注意事項

      雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為第一升溫、第一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階級。其中:(1)第一升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少;(2)第一恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空呈恒定狀態,且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等;(3)第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真正度也隨之提高;(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由干水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩狀態;(5)降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。雙錐回轉真空干燥機干燥過程的不同階段所具備的性質也不同,故應該根據其不同階段而設定不同的操作參數,這樣能更有效地利用設備的功能。然而,現實的雙錐回轉真空干燥機的許多操作參數是常量不變(如旋轉速度)或自動控制(如工作真空度、干燥溫度等),以下就干燥不同階段過程的操作參數對真空干燥速度的影響展開討論,并提出建議性的改進意見。合金粉體專用真空干燥機

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