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  • 真空干燥機制造商

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    SC系列水霧化除塵器

    SC系列水霧化除塵器

      SC系列水浴霧化除塵器是我公司最新研制的新型高效濕法除塵器,集旋風分離、增濕、霧捕、沉降、氣體分離于一體,既能高效除塵,又能有效清除塵氣中能溶解于水的酸堿性或有毒氣體。處理后的尾氣達到或優于國家環保標準;該除塵器運行阻力小,除塵塔內終身無需清理,除塵功能穩定持久,而且投資省、占地小,運行費用低。廣泛用于鑄造、冶金、化工、制藥等領域的粉塵治理和尾氣處理。

     

    真空氣流干燥機 真空耙式干燥機 百度文庫

      苯甲酸鈉的基本概述:苯甲酸鈉(化學式:C6H5CO2Na),E編號E211,是苯甲酸的鈉鹽。苯甲酸鈉屬于酸性防腐劑在酸性環境下防腐效果較好,是很常用的食品防腐劑,有防止變質發酸、延長保質期的效果,在世界各國均被廣泛使用。苯甲酸鈉大多為白色顆粒,無臭或微帶安息香氣味,味微甜,有收斂性;易溶于水(常溫)53.0g/100ml左右,PH在8左右;苯甲酸鈉也是酸性防腐劑,在堿性介質中無殺菌、抑菌作用;其防腐^佳PH是2.5-4.0,在PH5.0時5%的溶液殺菌效果也不是很好。苯甲酸鈉親油性較大,易穿透細胞膜進入細胞體內,干擾細胞膜的通透性,抑制細胞膜對氨基酸的吸收;進入細胞體內電離酸化細胞內的堿儲,并抑制細胞的呼吸酶系的活性,阻止乙酰輔酶A縮合反應,從而起到食品防腐的目的。(苯甲酸鈉專用雙錐回轉真空干燥機)產品概述SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。(苯甲酸鈉專用雙錐回轉真空干燥機)性能特點◎油加熱時.采用自動恒溫控制.可以干燥生化制品◎和礦物原料,溫度可在20~160oC之間!驘嵝矢,比一般烘箱2倍以上!蜷g接加熱.物料不會被污染,符合GMP要求。設備維修操作簡便,易清洗!蛲扑]的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。雙錐回轉真空干燥機旋轉速度對真空干燥速度有些什么影響?

      干燥是藥品生產過程中重要的工序,干燥設備的產品品質直接決定藥品的質量,經過十余年的發展,干燥設備行業技術水平不斷提升,其中真空干燥設備憑借"綠色"優點,取得了市場青睞。近年來,藥機中干燥設備需求量逐漸增大。尤其是真空冷凍干燥設備中的較大規格設備、具有功能組合(如制粒干燥、干燥過濾)的設備等需求量不斷增多,高自動化干燥設備在一些應用領域也非常受歡迎。真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的"綠色"干燥。與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥機是能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。業內人士指出,國內企業已經加快研究真空干燥技術,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值,為實現綠色生產,低碳生產做出應有的貢獻。我國干燥設備行業總體上已經開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。但是現階段,我國真空干燥機革命還未成功。干燥設備在制藥行業中的重要性正逐步增長。尤其是真空冷凍干燥設備中的較大規格設備、具有功能組合的設備等需求量不斷增多。相關企業應該進行全面、多層次的節能技術改造,實現趕超。我公司提供各式真空干燥設備,如:真空干燥機,雙錐回轉真空干燥機,方(圓)型真空干燥機等。精心設計制造,設備工藝精湛,歡迎您的來電!雙錐回轉真空干燥機的維護與保養

      4000L雙錐回轉真空干燥機工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。4000L雙錐回轉真空干燥機的適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。4000L雙錐回轉真空干燥機優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。使用前檢查步驟:1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥;8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。雙錐回轉真空干燥機通過蒸發和汽化去除物料中水分

      雙錐回轉真空干燥機為固體混合物提供溫和的高流量混合設計以高達1:100,000的比例混合則可以使用增強棒來增強混合物,及粉末或顆粒形式的固體/液體具有不同的比重。由于兩個通常相同的部分以特定角度連接形成的特征形狀,產生軸向流動,在其內部分離并連接待混合的產品,并且與混合物的徑向作用一起,與此同時產生快速均勻的混合物排放。該溫和的混合過程不會使顆粒變形或產生細粉;通過重力完全放電,建筑沒有產品可以積累的死點,角落或角度;入口配有防塵罩;與其他混合系統相比,能耗低;高生產能力,混合質量,低能耗和^低維護的高盈利能力。應用:醫藥,化工,顏料,金屬,陶瓷,食品,化妝品,塑料制品。雙錐回轉真空干燥機對產品的選用有哪些要求?

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