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    真空干燥機的市場發展前景及設備操作使用規則

    發布日期:2020-1-18 11:14:03
     

      干燥設備廣泛應用于食品、制藥、化工等多個行業。與此同時,隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升,也對干燥設備提出了更高的技術要求。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥設備,帶式真空干燥設備等。這些傳統的真空干燥裝置主要采用熱風,蒸汽或電等加熱,利用熱傳導,對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。

      經過十余年的發展,目前,我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要,鑒于真空干燥設備“綠色”優點,應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規格的真空干燥設備需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。

      真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的設備,專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,是一種環保類型的“綠色”干燥設備。

      作為一種綠色干燥設備,真空干燥機的市場前景廣闊。國內企業已經加快研究真空干燥技術,某些企業還取得了突破性的進展,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。

      雖然目前國內干燥設備生產與發達國家相比還存在的一定的差距,但是正在逐漸建立起國產設備的優勢,基本實現了對國內市場的主導。真空干燥設備將成為市場需求的主流,國內行業必須大幅提升技術水平,提高干燥效率,降低能耗,為實現綠色生產貢獻自己的力量。

      在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得全面、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行全面、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。

      真空干燥機,科學的設計理念,環保的新功效,真空干燥機選用的是電磁波加熱,升溫速度快,所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短,能耗低。

      首先真空干燥機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。外殼必須有效接地,以保證使用安全。不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。干燥的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間^好加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。真空干燥機真空泵不能長時期工作,因此當真空度達到干燥物品要求時,應先關閉真空閥,再關閉真空泵電源,待真空度小于干燥物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。放氣閥橡皮塞若旋轉困難,可在內涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)除維修外,不能拆開左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統。

      干燥的物品如干燥后改變為重量輕,體積。樾☆w粒狀),應在工作室內抽真空口加隔阻網,以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。

      真空干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時,會產生慢漏氣現象(除6050、6050B、6051、6053外),此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。真空干燥機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。若真空干燥機長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于干燥的室內,以免電器元件受潮損壞,影響使用。

    真空耙式干燥機視頻 冷凍干燥機真空泵需要一直開著

      雙錐回轉真空干燥機錐體角度及充填量對真空干燥速度的影響有的認為雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料下滑落的現象。此時發生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角(滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關)。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度。同時也有的認為,實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%~50%之間,其與物料的堆密度也有關。從上可知,雙錐回轉真空干燥機筒體錐體的角度太大或太小都會影響翻動混合效果,而其形成的物料干燥表面^終影響了干燥速度。同樣,實際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果,影響了干燥速度。

      雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調速,又能進行恒溫控制。熱媒介質從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,將在罐內為您特別設計抄板結構。雙錐回轉真空干燥機制造要求:1、材質要求:a、與物料直接接觸的零部件均應選用無毒、耐腐蝕、不與藥品發生反應并不吸附藥品的材料,并有材質證明文件。b、不銹鋼板應符合GB/T4237的要求。2、結構與外觀要求:a、與物料直接接觸的設備內表面及工作零件表面應平整、光滑、無死角、易消毒、易清洗。b、傳動部件的潤滑密封應無漏油現象。C、雙錐回轉真空干燥機傳動部件及罐體外表面應采用不銹鋼板包覆。包覆后的表面應平整、光滑,不得有明顯凹凸等外觀缺陷。3、性能要求:a、雙錐回轉真空干燥機操作系統的動作應靈敏、可靠;機械傳動系統應無阻滯現象及異常聲響,罐體回轉應平穩;真空吸引管與罐體同軸,不當有晃動現象。b、運轉噪聲聲壓級應不大于85db(A)。4、安全要求:a、電氣系統的絕緣電阻應符合GB5226.1-2002中19.4的規定。b、電氣系統的耐壓應符合GB5226.1-2002中19.3的規定。C、電氣系統的標記、警告標志和項目代號應符合GB5226.1-2002中第17章的規定。d、罐體的設計、制造、檢驗及容器類備劃分按GB150-1998及《壓力容器安全技術監察規程》(1999版)的有關規定執行。e、機械傳動部件應有足夠的強度和剛度,對傳動裝置采用必要的防護措施,確保操作人員的安全。雙錐真空干燥機結構與優缺點分析

      此外,SZG雙錐回轉真空干燥機可以用于蔬菜脫水,這允許進給方向的改變,使材料的表面被暴露于新的載體(熱源)和體積密度變化過程中產生的管理?咕鷦└稍餀C

      氫氧化鐵專用真空干燥機物料概述:氫氧化鐵(ferric hydroxide),化學式Fe(OH)3,為棕色或紅褐色粉末或深棕色絮狀沉淀或膠體,用來制顏料、藥物,用作凈水劑(膠體時),也可用來做砷的解毒藥等。氫氧化鐵雙錐回轉真空干燥機工作原理:SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐體在真空狀態下,向夾套內通入導熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽或其他氣體,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下,內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,達到均勻干燥的目的。氫氧化鐵雙錐回轉真空干燥機特點:雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度,改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動,但器壁上不積料,故傳熱系數高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥。氫氧化鐵雙錐回轉真空干燥機應用范圍:本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:不能接受高溫的熱敏性物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;容易氧化,有危險的物料;對結晶狀有要求的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料。限制雙錐回轉真空干燥機的工作效率的因素。

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